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有机玻璃标牌印刷要点及丝印技术

  来源:云顶娱乐游戏官网电器   [99-12-30]  浏览:1545

一、承印材料的前处理:

    标牌的承印材料主要有铝、铜、不锈钢、铝,有机玻璃的用量最多。另外还有塑料、涤纶、纸等。

    铝制标牌是标牌品种中应用较为广泛的一种,具有美观、光亮、硬度高、耐磨性好、适用广、用量大等特点。用于机械、电子、仪器、仪表、家用电器、日用五金、钟表、日用化妆品包装等。

    铝基材的前处理有多种方法,根据用途,主要有除油、喷砂、拉丝、抛光、氧脂。

    1、除油:为使铝基材的表面具胡一定的亲墨性,需将表面的油层及油污除去,可用棉纱蘸汽油擦试。也可用碱性溶液进行化学除油,如硫酸钠3050/升,磷酸钠4060/升,硅酸钠1015/升,在温度6070度中浸25分钟即可除油。

    2、喷砂:喷砂是为了提高油墨与金属材料的粘合力,通常使用专用喷砂机进行喷处理,如果0.51毫米厚的铝板,喷砂用砂粒直径为0.050.15毫米,也可用河砂,经筛过滤后使用。

    3、拉丝:也称绞加工,是把在铝板表面用机械磨擦的方法加工出细腻的直线纹路。它是一种较新的表面装饰性处理工艺,可以克服铝材表面的划痕等缺陷。提高材料的使用率。拉丝有粗丝想方设法和细丝纹两种,一般用直径0.1毫米的不锈钢丝刷或百洁布带刷,也可用尼龙砂带加工。

    4、抛光:是为了克服铝基材料表面缺陷,提高表面的光洁度。抛光分机械抛光和化学抛光。机械抛光是采用布轮抛光机,化学抛光多在酸性溶液中进行,如硫酸15%、硝酸10%,温度90100度,时间为23分钟。

    5、氧化:铝板抛光后的表面都有残存的抛光皂,应用板纱蘸汽油擦去,然后进行化学去油,再浸入硝酸溶液中(硝酸与水1∶1比例),10分钟后取出,再放入氧化槽中进行电化学氧化。氧化液配方:硝酸160200/毫升,温度1020度,时间30分钟。

    氧化好的铝板充分水洗晾干,表面形成了一层孔隙均匀的氧化层,即氧化膜,应避免脏物污染。氧化好的铝板最好当即印刷,如不能当即印刷,应用软纸隔垫包好或直接放在风干架上,存放时间不能超过一周。

    铝板表面的氧化层能吸附染料、水份和其它盐类,所以在丝印时不用手或带有油污的东西接触表面。当油墨印到氧化层上时,油墨即向孔隙渗入。下道工序的加温是使油墨加速向向孔隙渗入,直到把所有油墨覆盖的表面孔隙填充完为止。

    印在表面的油墨很少扩散或不扩散,良好地保证文字、图案的精确和清晰。

6、封闭:其作用是将油墨牢牢地封在孔隙内,永不升溢或扩散。对未补油墨覆盖的部位来说,封闭的作用是填平氧化膜的也隙、使之不透水,加强表面的抗蚀性能。一般采用硫酸镍溶液进行封闭。配方:汉酸镍1012毫升,温度8090度,1015分钟。封孔后再用手或其它带油的东西接触表面,用一般的清洁剂即可洗掉。

二、丝网印刷制板:

    1、漆膜雕刻法:

    是手工制版法的一种,较简单。可印制一般不太精致的单色图案和文字。

    1)喷制刻版漆膜纸:将描图纸用浆糊粘在平整的木版上,用排笔把橡胶水1份(体积比),汽油1份调好,均匀地涂在纸面上,干后喷涂软性清漆3—5次,每次喷涂后,在烘箱中用40~50度烘干,漆膜厚度喷至5~6毫米为宜,漆膜应光亮、均匀、无气泡、无污点。

    2)雕刻图形:把漆膜纸贴在图形上,用刻刀、圆规刀、直尺按图形雕刻,轻轻地剔除漆膜。

    3)转贴:雕刻图形之后,便可以往事先做好的丝网框上转贴了。方法是把刻好的漆膜放在网框下面压紧,用棉花沾少许稀料在上面轻轻复擦,至漆膜与丝网粘牢为止。干燥数分钟后,把描图纸揭掉。如果纸未全掉,可用棉花沾水擦净。空白的部分用硝基漆涂一层,将丝网的网眼堵住。晾干后即可印刷。

    2、碳素纸晒版法:

    也是一种较简单的手工制版法。

    1)裁感光纸:感光纸是一种混合物较厚地涂上上氧人钡原纸上制成的碳素纸,按图形的大小裁好备用。

    2)敏化:在500毫和20克重铬酸铵配制的溶液中浸泡35分钟,取出碳素纸,把水分流干。

    3)曝光:把碳素纸平贴在清洁的玻璃上,胶膜向上,在上边覆盖阳图聚酯薄膜底版,用晒版机进行曝光,曝光时间812分钟。

    4)显影:曝光后在40~50度温水中浸泡数分钟,使胶膜和阳图版与氧化锌原纸自然脱离,用温水仔细显影至力形文字清晰为止。

    5)转贴:把制好的版放在予先绷好丝网的网框下面,在丝网上面覆盖几层报纸,压上玻璃板,以12公斤/平方厘米的重压,此时胶膜与丝网贴牢,取下重物和报纸,用电炉烘干胶膜,再取下原纸,胶膜图形即转到丝网上。仔细检查图形有无缺陷,合格后把图形周围的丝网上涂上一层硝基磁漆保护,把丝印印版装在印版台,以备印刷。此种制版法的适用范围与漆膜雕刻法相同。

    3、感光制版法:丝印标牌所用的印牌精度要求较高,一般都采用先进的直接、间接、直间三种感光制版法。

    A、直接制版法:

    1)岗框使用铝框,用不着绷网机动性绷网,气压在56公斤/平方厘米,使用缩醛胶粘网,绷松紧程度用张力测量,张力57公斤,下沉尺寸应小于2毫米。

    2)清洗丝网:用洗衣粉、洗洁精、乙醇等作为洁洗剂,清洗丝网的两面,并用清水冲净,经热风干燥后待用。目的是使网能与感光胶更好粘合。

    3)刮斗(涂布斗、涂布器):涂布感光胶的刮斗可以用不锈钢制成,也可用有机玻璃板制成刮板。其长度一般略小于是丝网框内径(把长度不同的几种刮斗配成一套备用)B。刮斗的边缘必须薄而不刃,光滑挺直,不允许有凹凸、毛刺、伤痕等缺陷,以心影响制版质量。涂布丝网感光胶时,每涂三次烘干一遍,需连续作34遍,直到胶膜达到需要的厚度为止,再进行曝光。

    4)干燥箱的温度,较为理想的是用可调温度的干燥箱。感光胶的干燥温度,一般控制在40度左右,烘烤时间过长或温度过高,都会影响感光层质量。

    5)安全灯光:工作室的照明光源,一般都采用橙色、黄色或红色光作为安全灯光,但从视觉来说,橙黄色光源舒服些。其亮度以能清楚地看见一切物件为宜。

    6)检验底版:在晒版之前必须对底版仔细检查,包括版面上尘土、底版黑度、线条断缺、砂孔缺陷等项及图象文字的正反是否符合要求。

    B、间接制法:

    1)准备网框和感光膜:把绷好的网框(尼龙丝用220260目的)用10%磷酸钠水溶液清洗,除去油污。

    线网感光菲林膜是一种以聚烯醇胶为主体的感光胶,菲林膜是在0.120.06毫米透明塑料片基上把明胶为主体感光剂涂布,使用前接图形大小,每边宽出20毫米,用布把膜上的粉末污物擦除干净。

    2)曝光:把菲林膜与底版在晒版机内压紧,用碳精灯或氙灯进行曝光。网框与光源的距离为5060厘米,曝光时间26分钟。

    3)显影:曝光后,将菲膜放在平板上,用温水浸润网膜12分钟,用水喷头喷淋,用水溶去非感光部分(图形部分)晒版、显影后的菲膜,直到图形清晰为止。

    4)贴菲林膜:把曝光显的菲林膜面贴在丝网上,人膜的背面用橡皮板或其它直板,轻轻刮贴,使膜与网接触牢固,马上放在烘箱内,在温度55±2度的条件下烘烤812分钟,干燥后,把网框固定在印版台上进行试印。

    6)去膜方法:在曝光、显影过程中,发现版不合格时,马上用温水可把胶膜刷掉重新制作。如果版已干燥或生产一段时间后再去膜时,可用工业次氯酸钠与水各一份,浸泡1020分钟。或有5%氢氧化钠水溶液加温处理网版,可除去胶膜。

    C、直间制版法:

    直间法是直接法与间接法的混合制版法,它与间接法的不同点在于,间接法先在菲林膜上做在图象后再往丝网上转贴,而直间法是先将菲林膜转贴在丝网上后曝光制作图象。

三、丝印油墨(涂料):

    在现今的金属标牌或非金属标版丝印中,可以用的印刷油墨较多,但选择适合的油墨(涂料)并不易。标牌丝印常用的油墨有以下几种:

    1、烘烤瓷漆:

    是一种单液型配方,当受热时发生交联,存储性能较好。可存放6个月至一年。具有良好的光洁度,耐磨、耐化学和耐候性能,因而使用最普遍。醇酸、丙烯酸和聚酯具有这些特性。环氧树脂有断裂和粉化的倾向,一般不在户外使用,但它干燥快,有良好的耐化学腐蚀特性。醇酸瓷漆具胡平衡的物理特性,如耐化学性和耐候性、可成形性、硬度和光泽,被最广泛地使用着。

    2、空气干燥瓷漆:

    常用醉酸制成,得用空气中的氧气,经过反应实现固化。醉酸瓷漆的性能由使用油的类型和数量而定。油干燥时间越长,瓷漆的干燥时间就长。当以干燥速度为条件时,干燥时间长的油漆一般都有良好的表面耐用性能。这些漆多用于室外金属标牌。

    3、溶化挥发油墨:

    只依靠溶剂挥以以实现干燥。涂层最终的性能根据配制成液体之前聚合物中所固有的物质性能定。此类聚合物中含有热塑性丙烯酸。以挥以性为主份的丝网印刷油墨通常会常受到溶解的损害。有一些不溶于汽油和酒精的丙烯酸,其中膜面可与接触,因而,以热塑性丙烯酸、乙烯和其它可溶的聚合物为主份的油墨大多用在塑料基材上。

    4、双液型油墨:

    常见的是环氧树指或聚氨酯,尽管还有其它许多种。经常在材用的双液系统是节省能源的最明智的选择,其涂层质量高,但混合不方便。此外也要要根据产品的用途来选择,如果产品可能用在户外,而且还要注有某些柔性,那么选用以脂肪族烃为主体氨基甲酸乙酯油墨。现在市场上的双液型环氧树油墨几乎烘烤型瓷漆的使用性能相同,但成形性不够好。

    5、油墨添加剂:

    与其他油墨一样,金属用丝网印刷油墨也含有添加剂,这是生产时中进的少量化学剂,以改善墨膜的性能,有些能加速固化或引发固化,而另一些可使气泡破裂、墨质均匀,减少结膜可能性。生产厂家根据具体的配方交添加剂与油墨混合在一起,印刷者所需的是将油墨调稀至适合印刷的稠度。

    四、印刷:

    丝网印刷的质量、墨层的厚薄与丝网粗细、油墨粘度、刮板的硬充、角度、制版方法都有密切关系。

    1、丝版与定位:铝板材料用三点边定位。套色印刷时,先印浅色,再印深色。

    2、印版与承印物的距离为12毫米,距离大小,与丝网的选择有关,尼龙丝网弹力好,伸缩性大,一般23毫米。

    3、刮板用聚氨酯橡胶板,其硬度为7075度,厚度为89毫米,印刷时的刮板角度70度为宜,刮板速度应以匀速直线运动。

    4、贴切保护膜:印刷后的标牌,为了避免裁切和运输过程中造成创伤,表面要贴透明压敏胶保护膜,背面要贴双面胶纸。

    5、裁切:用小型剪切床,成型可用孔定位或边定位冲压。

 

 

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