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纺纱厂加湿器_纺纱厂车间专用加湿器

  来源:纺纱厂加湿器 杭州云顶娱乐游戏官网电器   [99-12-30]  浏览:2707

纺纱厂加湿器,纺纱厂车间加湿器,纺纱厂如何提高产质量【资讯导读】纺纱原就属于一项非常古老的活动,自史前时代以起,人类便懂得将一些较短的纤维纺成长纱,然后再将其织成布。 所谓的纺纱,乃是取动物或植物性纤维运用加捻的方式使其抱合成为一连续性无限延伸的纱线。随着现代工艺的提升,纺纱系统是一个多工序、多流程流水式的作业过程,因此影响质量的因素诸多,如果一个工序、一个环节控制不善,均会影响到最终产品质量的提高,如原料、工艺设计、设备的机械状态、车间的温湿度、员工的工作责任心与员工的技能素质、纺纱关键部位专件、器材的应用等关键环节均会影响到纱线质量的提高。

 

影响纺纱工艺过程稳定的因素较多,归纳起来为五个方面:即原料、工艺设计、机械状态、运转操作和温湿度调节。这五个方面都与纺纱过程有着密切的关系,在其他条件相对稳定的条件下,合理控制车间的温湿度,能使纺纱工艺过程顺利进行。特别在秋冬的干燥季节,调节与控制车间湿度(使用杭州云顶娱乐游戏官网纺纱厂加湿器)才能保证纺纱质量。

 

在粗纺加工过程中,各道工序对纤维性能有不同的要求,车间温湿度的变化直接影响到纺纱各道工序的半制品质量和生产状况。温湿度的控制中,相对湿度的控制尤为重要,而相对湿度的控制反映在粗纺车间就是对回潮率的控制。 

 

云顶娱乐游戏官网纺纱厂加湿器优势说明;

 加湿强度大、加湿均匀、加湿效率高、节能、省电,耗电仅为电热加湿器的115;使用寿命长,湿度自动平衡,无水自动保护功能。

   体积小可根据现场条件安装,制雾快,颗粒细,不滴水,采用分气道和混合气道技术,将大于5微米的雾粒滤除,保证   不滴水,不凝水,不堵塞。

   能远距离输送,选用110mmPVC管道输送水雾,单根管道可以将雾送达20-30远,无需使用喷头,所以没有堵塞喷头的烦恼。

  精度高,湿度控制系统采用控制精度在±5%RH以内。
  全自动控制,产品设有湿度传感器及计算机智能,可自动加湿、自动加水,自动恒湿、无水自动保护功能,溢水功能。
  节能环保,故障率低,本机使用普通自来水。

  加湿量的能耗指标低,雾化工作时无机械驱动、无噪音干扰、无污染、雾化效率高、故障率低、能耗低、可靠、 运行费用低,属于节能环保型加湿设备。
  本产品采用多元雾化技术,雾粒直径小于5微米;可以被空气快速吸取,加湿率接近100%
  本机振荡仓及水雾组件均采用不锈钢材料,防水防湿开关电源,防水防湿风扇,全体机身不锈钢材

 

和毛 :首先,和毛工序要求和毛前毛块越小越好。毛块越小,和毛越均匀,梳毛机的梳理负担也会相应减轻。和毛后焖毛至少4个不同部位抽样检验回潮率,±3%,否则要求重新倒毛仓使混料的回潮率均匀。 

 

梳毛: 梳毛工序是粗纺加工最重要的工序。原料进入梳毛机后,在气流作用下处于放湿状态,生产上要求毛条云顶娱乐官方网站上机回潮率控制在20%左右,下机回潮率不小于18%。若梳毛过程中回潮率控制不当,将直接影响加工的正常进行:原料太湿容易使纤维缠结成块状,增加梳理难度,损伤针布,梳理时会造成锡林缠毛现象严重,且容易断毛网,造成支数不好控制;原料过干则静电大,浮毛增加,飞毛增多,制成率降低,严重时会使梳毛机机头跑条现象无法控制。此外,还容易使纤维缠结成块状。 

 

细纱 :温湿度对细纱工序的影响也不容忽视。高温将造成粗纱纤维回潮率下降而产生静电,高湿时胶辊潮湿造成须条纤维绕胶辊、缠罗拉,对生产极为不利。因此,细纱工序要有合理的车间温湿度,以控制纤维回潮率。细纱工序要求的相对湿度比抽湿机梳毛工序的相对湿度略小,使粗纱在细纱工序保持放湿状态,这样对牵伸有利。这是由于放湿会使纤维内湿外干,内湿材料柔软,易加工、易导电;外干则摩擦及黏着力小。如果相对湿度大,纱线与钢丝圈之间以及钢丝圈与纲领之间的摩擦力增加造成飞圈,断头率高,罗拉、皮圈表面附着飞花,牵伸不良,造成粗节纱多、条干不匀;同时皮辊发黏,绕皮辊影响生产,增加工人的劳动强度。所以要求回潮率偏小控制,但不宜太小,这样易使纤维散落,飞花增多,牵伸中易产生静电,使纤维不平直条干恶化,易绕皮辊,断头增多,并且纤维抱合力差,成纱毛羽增加,松捻纱多且纱线强力下降。在实际生产中,应针对粗纱的实际情况将回潮率作相应调整。 

 

后道工序 :络筒工序要求保持除湿器一定的相对湿度,是为了保证并增加纱线的强力和回潮率。有利于清除纱疵,使纱线表面光滑,减少纱线损失。若相对湿度过小,筒子变重,纱线吸湿伸长,不易除杂,机件表面粘附飞花且易生锈;若湿度过小,会造成强力下降,断头多,使成品筒子轻而松,成形不良,产生毛羽纱,造成质量下降,车间飞花增多。 并线和倍捻工序要求对细纱加上一定的捻度,对温湿度的要求同细纱工序要求基本一致。 

 

备注:对纺纱工艺流程中湿度的控制,可通过使用云顶娱乐官方网站加湿器来完成。

 

湿度对纺纱生产的影响,纺纱生产车间温湿度标准的控制非常重要。纺纱原料和品种不同,对车间环境的要求就不同。对涡流纺纱工艺来讲,车间温湿度指标一般为:
纺棉车间温度2630摄氏度,相对湿度50%60%
纺粘胶车间温度2830摄氏度,相对湿度50%55%
纺涤纶车间温度2832摄氏度,相对湿度42%48%;
纺绢丝车间温度2832摄氏度,相对湿度62%68%
纺汉麻车间温度3033摄氏度,相对湿度65%68%

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